冷庫制冷機組的的雜質(zhì)普通有：水、氣氛、潤滑油。冷庫制冷機組是一個密封的輪回體系，輪回于體系的制冷劑要求潔凈無雜質(zhì)，但在實際運行中是不行能完全潔凈，這與工作前提及進入體系的制冷劑不敷潔凈等相關。這些雜質(zhì)進入冷庫制冷機組對冷庫裝置的工作很晦氣，應及時破除。

1、水水進入體系會導致蒸發(fā)溫度升高，以氨為制冷劑的冷庫制冷機組，氨中含有水分對鋅銅、青銅以及銅合金（磷青銅除外）有侵蝕好處。其途徑及防備措施有：

(1)從未密封進入。不要有走漏點，以免負壓運行。

（2）安裝或檢驗時未將氣氛抽空，或抽空不徹底。安裝或檢驗時將氣氛抽空，并安裝干涸器。

(3)含有水分的油或制冷劑。我們必須嚴格控制油或制冷劑的含水量。此外，由于油是吸水的，永遠打開的儲油容器會吸水，油桶應該關閉。

2.當大氣氛進入系統(tǒng)時，系統(tǒng)中的冷凝水壓力會增加，總壓力會增加，大氣也會在冷凝器表面形成氣體層，發(fā)生額外的熱阻，使熱量傳輸降低，導致冷凝壓力和冷凝溫升高，冷凝壓力每升1kg/cm2，耗電量增加約6-8%。

3、潤滑油油進入體系后，由于油的粘度大，遇到污物和機器雜質(zhì)易混合成為膠狀物資，當其集會在截面小的管路或閥門中時，易梗塞；油的導熱系數(shù)遠比金屬小，當附著在熱互換器壁面上時，將使傳熱惡化，惹起冷凝溫度升高和蒸發(fā)壓力低落，排氣溫度上升，工作服從低落。冷凝器內(nèi)表面有0.1mm的油膜，這將降低壓縮機制冷量16.6%，用電量增加12.4%。為了以免和削減油進入體系，應低落壓縮機排氣溫度，正確掌握壓縮機加油量，在運行中有決策地從裝備中按期防油。